布袋除塵器在使用一段時間后，會出現(xiàn)除塵效果下降的現(xiàn)象，這下降的原因有哪些呢？我們現(xiàn)在來作一下探討：

1.安裝錯誤（如脈沖清灰噴嘴不對中，脈沖閥噴吹的高壓氣體直接對著除塵布袋內(nèi)壁的某一個點）：有的是因為選用濾料不當（如煙氣溫度高而錯用了常溫滌綸濾料，將未經(jīng)處理的玻纖布袋用于高氣壓的脈沖袋式除塵器）；有的是啟用不當（如未預(yù)附粉塵層，又未摻入石灰粉將瀝青煙直接引入除塵器）等。

2.導(dǎo)致布袋除塵器除塵能力下降的常見的原因是除塵系統(tǒng)的清灰系統(tǒng)失效，布袋附著的灰塵沒有被有效的清除，通常由于清灰系統(tǒng)的噴吹進除塵器布袋反吹空氣力量失效，沒能有效將粘附在布袋上的灰塵打掉，灰塵使得濾料過濾空隙被嚴重堵塞，導(dǎo)致除塵設(shè)備的阻力增大。通常來說清灰系統(tǒng)失效主要是由電磁脈沖閥的質(zhì)量問題引起。此種情況下可以通過維修或更換電磁閥可以修復(fù)清灰系統(tǒng)。

3.濾料選用不恰當：在選擇濾料的時候要考慮除塵環(huán)境的要求。例如如果是用于高溫的含塵氣體環(huán)境中，要選擇耐高溫的布袋濾料，否則布袋會由于高溫而收縮變形，甚至可能引起燃燒。如果粉塵濕潤性較高，粘著性較強的時候，要選擇防水覆膜濾料的布袋，否則布袋會被濕的粉塵粘住，清灰困難，過濾阻力會迅速增加?？扇夹缘姆蹓m應(yīng)選擇阻燃性能的除塵布袋。荷電性的粉塵應(yīng)選擇防靜電除塵器布袋等等。工業(yè)除塵器的布袋濾料要根據(jù)粉塵的綜合特性來決定，如果濾料的特性不符合工業(yè)要求，會影響到工業(yè)除塵器的除塵效果。

4.布袋濾料加工工藝差，在除塵過程中，布袋產(chǎn)生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等問題。

（1）濾料設(shè)計有缺陷

（2）選用的原料類型不當，或未經(jīng)檢驗認證投入使用

（3）工藝注流程有缺陷或工藝參數(shù)不合理

（4）沒有嚴格按要求實施標準化作業(yè)

（5）監(jiān)控體系不健全，沒有明確的監(jiān)控項目和極限值要求，采樣不及時，或發(fā)現(xiàn)問題未及時反饋、未及時處理。

（6）沒有把住出廠檢驗關(guān)，使次品或不合格產(chǎn)品蒙混出廠

（7）缺乏對用戶的訪問或?qū)τ脩羰褂萌剂系闹笇?dǎo)

（8）對發(fā)現(xiàn)的問題缺乏深入地研究，致使質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生等。

5.布袋除塵器自身工藝設(shè)計不良：例如，風(fēng)速過快；殼體和灰斗的設(shè)計和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象。